PRODUCTS
产品中心
系统简介
为了提高结晶器加渣的工艺水平和工作效率,满足方坯、矩型坯、圆坯、板坯连铸工艺的自动加渣要求,我公司开发了结晶器自动加渣智能控制系统。该系统代替了人工加渣工序,可减轻岗位劳动强度,降低人工成本,依据铸坯工艺和铸坯拉速要求,对结晶器自动添加适量保护渣,有效解决一次渣量二次渣量不对等问题,规避了加渣时间效应不匹配等因素所造成的坯面缺陷,从而提高了连铸自动化控制水平,提升了铸坯质量和产品合格率。
技术性能和系统指标
圆坯加渣系统
加渣要求:连续/高频 |
加渣数量:拉速变化自动调节 |
系统工艺:少加、勤加、均匀加 |
系统最大加渣量:30kg/h |
加渣性能:均匀,断面覆盖无死角 |
渣形种类:颗粒渣、中空渣、粉末渣 |
特点:设备操作简单,维护方便;适应端面宽范围变化 |
水平输送:15m |
控制方式:各流单独控制,互不影响 |
料斗具有缺料报警加热过滤功能 |
您的建议是我们前进的动力
相关产品
变压器动态负荷智能管理系统用于解决大型变压器运行效率低、内部温度监测困难、变压器重(过)载运行受限等难题,在不影响变压器使用寿命和安全运行前提下,提升变压器运行效率。
因传统的输电线路故障定位装置存在技术限制,输电线路在复杂运行环境下发生故障(雷击、山火、风偏、树障、漂浮物等)时难以快速准确定位故障点和识别故障类型。输电线路分布式故障诊断装置基于故障就地录波技术和行波定位法,可有效解决传统故障定位装置定位精度低、故障类型难以辨别等难题。